Hva er arbeidsprinsippet til lasermarkeringsmaskin

Sammenlignet med den tradisjonelle sprøytemarkeringsmetoden: lasermarkeringsmaskinen er en ikke-kontakt, forurensningsfri markedsverdi og økonomisk verdi av begge produktene, og det tradisjonelle belegget inneholder ofte giftige stoffer og miljøforurensning, kan ikke brukes i mat, medisin.

Fra perspektivet til arbeidseffektivitet og markedsapplikasjon: lasermarkeringsmaskin endrer arbeidsmiljøet i stor grad, forbedrer arbeidseffektiviteten betydelig, sparer ikke bare menneskelige ressurser, men sparer også mye tid, identifisering av konvensjonelle produkter, vanligvis bare 2-5 sekunder, hvis bruken av samlebåndet flyvende merke merking, hastigheten er raskere. Og fra perspektivet til miljøvern, bryter den gjennom den tradisjonelle prosessen kan ikke fullføres.

Fra markedskostnadssynspunkt: lasermarkeringsmaskin etter lang tid med kontinuerlig forbedring av teknologi, redusere kostnadene, markedskonkurranse og så videre, har lasermarkeringsmaskinprisene falt betydelig, prisen for å tilpasse seg aksepten av store og mellomstore- store bedrifter, og i ytelse for å møte behovene til de fleste bedrifter, slik at laser merking maskinen i fremtiden markedet har stor plass.

"Termisk prosessering" har en laserstråle med høyere energitetthet (det er en konsentrert energistrøm), bestrålt på overflaten av materialet som skal behandles, overflaten av materialet absorberer laserenergien og produserer en termisk eksitasjonsprosess i det bestrålte området, slik at overflaten av materialet (eller beleggets) temperatur stiger, noe som resulterer i metamorfose, smelting, ablasjon, fordampning og annet fenomener.

"Kaldarbeid" har en høy belastning av energi (ultrafiolette) fotoner, som kan bryte de kjemiske bindingene i materialet (spesielt organiske materialer) eller det omkringliggende mediet, til det punktet at materialet blir ødelagt av ikke-termiske prosesser. Denne kalde behandlingen har en spesiell betydning ved lasermerkingsbehandling, fordi den ikke er termisk ablasjon, men gir ikke "termiske skader"-bivirkninger, bryter den kjemiske bindingen til den kalde peelingen og gir derfor ikke oppvarming eller termisk deformasjon av indre lag av overflaten som skal behandles og det nærliggende området. For eksempel brukes excimer-lasere i elektronikkindustrien for å avsette tynne filmer av kjemikalier på substratmaterialer, og åpne smale spor på halvledersubstrater.

Sammenligning av ulike merkingsmetoder:

Sammenlignet med blekkstrålemerkingsmetoden er fordelen med lasermerkingsgravering at den har et bredt spekter av bruksområder, og en rekke stoffer (metall, glass, keramikk, plast, lær osv.) kan merkes med permanent høy kvalitet merker. Det er ingen kraft på overflaten av arbeidsstykket, ingen mekanisk deformasjon, ingen korrosjon på overflaten av materialet.

Produktapplikasjon:

Kan skjære en rekke ikke-metalliske materialer. Brukes i plaggtilbehør, farmasøytisk emballasje, vinemballasje, arkitektonisk keramikk, drikkeemballasje, stoffskjæring, gummiprodukter, skallnavneskilt, håndverksgaver, elektroniske komponenter, lær og andre industrier.

● Kan skjære metall og en rekke ikke-metalliske materialer. Det er mer egnet for noen produkter som krever fin og høy presisjonsbehandling.

● Brukes i elektroniske komponenter, integrerte kretser (IC), elektriske apparater, mobiltelefonkommunikasjon, maskinvareprodukter, verktøy og tilbehør, presisjonsinstrumenter, briller og klokker, smykker, bildeler, plastnøkler, byggematerialer, PVC-rør, medisinsk utstyr og andre bransjer.

● Gjeldende materialer inkluderer: Vanlige metaller og legeringer (jern, kobber, aluminium, magnesium, sink og alle andre metaller), sjeldne metaller og legeringer (gull, sølv, titan), metalloksider (alle typer metalloksider er akseptable), spesielle overflatebehandling (fosfatering, aluminiumanodisering, galvanisering av overflate), ABS-materialer (hus for elektriske apparater, daglige nødvendigheter), blekk (gjennomsiktige knapper, utskriftsprodukter), epoksyharpiks (innkapsling og isolering av elektroniske komponenter)