Vanskeligheter med å bruke lasersveiseteknologi på kobbersveising

Vanlige problemer ved kobbersveising:

(1) Vanskeligheter med fusjon og variasjon: På grunn av den relativt store varmeledningsevnen til rødt kobber, er varmeoverføringshastigheten veldig høy under sveising, og den totale varmepåvirkede sonen til sveisingen er også stor, noe som gjør det vanskelig å smelte sammen materialer sammen; og på grunn av den lineære ekspansjonskoeffisienten til rødt kobber er den veldig stor. Når sveisingen varmes opp, vil feil klemkraft på klemmen føre til at materialet deformeres.

(2) Porøsitet er tilbøyelig til å oppstå: Et annet viktig problem som oppstår under kobbersveising er porer, spesielt når dyp penetrasjonssveising er mer alvorlig. Generering av porer er hovedsakelig forårsaket av to situasjoner. Den ene er de diffusive porene som produseres direkte ved oppløsningen av hydrogen i kobberet, og den andre er reaksjonsporene forårsaket av redoksreaksjonen.

Løsning:

Absorpsjonshastigheten til infrarød laser av rødt kobber ved romtemperatur er omtrent 5%. Etter oppvarming til nær smeltepunktet kan absorpsjonshastigheten nå omtrent 20%. For å oppnå laser dyp penetrasjonssveising av rødt kobber, må lasereffekttettheten økes.

Ved å bruke en høyeffektlaser kombinert med et svingesveisehode, brukes strålen til å røre i det smeltede bassenget og utvide nøkkelhullet under dyp penetrasjonssveising, noe som er gunstig for gassoverløp, noe som gjør sveiseprosessen mer stabil, med mindre sprut, og færre mikroporer etter sveising.