Hva er ulempene med laserskjæring?

Selv om det brukes til å produsere komponenter i nesten hver eneste industri, har laserskjæring det ulemper. Nemlig behovet for kompetanse, barrierer mot ståltykkelse, utgifter og farlige røyk er alle ting å tenke på tidligere enn å gå over til laserskjæring.
Behov for kompetanse
Som vi allerede har sagt, er det nødvendig med en ekspertoperatør for å få mest mulig ut av en laserskjærers potensial. Riktig oppsett gjør positivt at skjæringsfinen er opp til de velkjente menneskene som venter på denne teknologien.
Begrensninger for metalltykkelse
Sammenligner man laserskjæring med forskjellige termiske skjæringsmetoder, er det nå ikke hensiktsmessig å redusere veldig tykke plater. Den største passende tykkelsen er avhengig av tilgjengelig utstyr og informasjonen som er tilgjengelig. I gjennomsnitt har metalliske fabrikasjonsgrupper en tendens til å laserredusere metallisk opp til 15 eller 20 mm.
Forhåndskostnader
Utgifter til laserskjæring på skrivebordet kan nå opp mot £1.000.000. Lasere kan være dobbelt så kostbare i motsetning til vannstråle- eller plasmakuttere. Selv om utgiftene og effektiviteten til å gå turer veier opp for det på lang sikt, er den foreløpige finansieringen likevel ganske stor.

Farlige røyk
En av fordelene med laserreduksjon er dens egnethet for å kutte unike materialer. På samme tidspunkt får den termiske reduksjonsteknikken til å smelte stoffet, noe som resulterer i avgitte gasser og utrygge røyk.

Dette er spesielt passende når du skjærer plast. Derfor er en god, men ofte kostbar, luftstrømsdings et krav for et beskyttet arbeidsmiljø.